包裝袋在印刷時出現色差問題分析

包裝袋在日常生活中除了扮演著盛裝容器的功能之外，還承擔著宣傳推廣的效果，包裝袋發展至今，已經衍生出許多豐富的袋型，配合印刷內容、材質、袋型做出來的產品，往往更能打動消費者，讓人眼前一亮，隨著對包裝袋的需求增加，因此對包裝袋的品質要求越來越高，其中包括食品安全、印刷內容、對包裝產品口感上的保留等等，今天我們重點給大家介紹外在方面的，就印刷內容所出現的色差問題分析。

原因一、予墨裝置不良引起的印刷色差

當墨斗鐵輥圓心度差或是存在磨損變形情況，墨斗鋼板亦出現磨損變形，及控制墨斗輥轉動的機構存在缺陷，使印刷過程之中輸墨量不穩定，亦會引起印刷色差的產生。除此之外，應注意合理條真給墨裝置，墨斗之中的油墨要全面增大或是減少輸送量，有兩種調整方式，一是透過調整墨斗鋼片和傳墨（給墨）鐵輥間隙來實現；二是透過調整傳墨鐵輥的轉動弧度的大小來實現。

原因二、墨輥不良引起的印刷色差

承印彩色印刷品的機器之上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥與著墨輥三種，其中對于墨色濃淡影響比較大的是傳墨膠輥與著墨輥。因而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度與表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程之中容易造成刷墨不均勻或是不穩定現象，使各印張的印刷墨色不一致。

原因三、潤版不良引起的印刷色差

平版印刷工藝若潤版不適，亦容易出現印刷色差現象。除此之外，水輥熔套若是使用老化或是吸附油墨、雜質時，把會影響水輥的吸水性與對潤版液的均勻傳遞。再則，水斗裝置若是出現漏水現象時，亦會影響印刷版面水分的均勻輸送。這些不良情況存在，均會破壞版面油墨的均勻與穩定傳遞，使印品墨色出現差異。

原因四、油墨不良引起的印刷色差

印刷墨層厚度與粘度的調和度不夠容易產生印刷色差。在印刷時，只有適度均勻的印刷墨層，便能比較好地保證印品的墨色質量，并且有效防止印刷粘臟問題的產生。

原因五、壓力不適引起的印刷色差

理想的印刷工藝是于的基礎之上，便能在比較薄的墨層透過均衡印刷壓力的作用下，使印刷品獲得比較均勻的墨色。如果印刷壓力不足或是不均勻時，包襯體和印版面存有接觸不良情況時，亦需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，不過這樣不但會增大油墨的耗用量，亦容易產生印刷色差與印品出現粘臟質量問題。

原因六、承印物材質不良引起的印刷色差

食品包裝袋</a>印刷工藝之中，我們可以發現承印物材質差異亦是產生印刷色差的原因之一，如承印物光澤度與色相的差異，均會產生印刷色差問題。以此壓紋鍍鋁紙為例，鍍鋁紙紙面的色相存在差異，均會造成印刷顯色效果之上的不一致。

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